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法兰克对刀仪参数设置
1、将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
2、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
3、将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置。启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。
4、开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上，如下图。设置好刀具参数，如下图。打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。
数控车床法兰克系统试切对刀详细步骤
1、准备过程：打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。
2、车床启动 刀尖缓碰平面，此时Z为0点，点下刀具数据，输入z0.然后退刀，再缓碰外圆，然后Z退出，停车量下外圆 。
3、将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置。启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。
4、数控机床对刀步骤 Fanuc 系统数控车床设置工件零点常用方法 一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X 坐标，测量外园直径后，用X 坐标减外园直径，所的值输入offset 界面的几何形状X 值里。
5、FANUC数控机床对刀方法：进入手动模式，安装工件和刀具，主轴正转。以下以1号刀为例进行讲解：车一刀外圆，X方向不动，沿Z方向退出刀具，停主轴。测量刚才车的外圆，假设测量值是Φ372。
6、在生产中应用更广泛。目前，数控车床对刀最普遍和可靠的方法是试切对刀法。对刀时，首先对工件右端面车削一次，此时刀尖离z坐标距离为0，此处z 坐标的值为0；当刀具车削工件外圆时，被车外圆的直径值即为x坐标值。
数控法兰克加工中心怎么对刀?具体怎么输入到G54中?
将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
确定程序的编程方式和需要对刀方式：中心点对刀，刀尖点对刀（数控车的)，对于数控加工中心一般是用对刀仪的；确定你编程使用的坐标系，数控车一般是使用G54的，数控就没有可以要求使用G54以上的任意一个。
选择一把刀具（也叫做标准刀）进行对刀，把对刀后得到的Z轴机械坐标值输入到G54中的Z轴。分别测出其余刀具相对于标准刀的差，注意此处带正负号输入，做好记录。
主轴转速的设定 ○将工作方式置于“MDI”模式；○按下“程序键”；○按下屏幕下方的“MDI”键；○输入转速和转向（如“S500M03；”后按“INSRT”）；○按下启动键。
把刀具移到相对坐标系的0点。换成机床坐标系记下当前刀具的坐标（x1z），测量试切外圆的直径x.在g54中输入（x1-x，z.）换刀把刀移到相对坐标0点附件不试切，在刀偏表中依次填上刀具的相对坐标。换刀 同上。
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